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“純鋁”壓鑄與常規(guī)鋁合金壓鑄的區(qū)別

    一般實(shí)際應(yīng)用于壓鑄的并非真正的純鋁,而是鋁含量在95%-98.5%不等的壓鑄氧化鋁(陽極氧化處理性能良好的壓鑄鋁合金),純鋁需要含鋁99.5%以上(如純鋁轉(zhuǎn)子壓鑄)。

       嘉德鋁合金鍛造表示由于氧化鋁有著良好的導(dǎo)熱性與陽極氧化特性,常應(yīng)用于散熱片與表面處理顏色要求高的產(chǎn)品。

       相對于常規(guī)壓鑄鋁合金(如ADC12),氧化鋁壓鑄應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

       鋁液溫度一般比常規(guī)壓鑄鋁合金偏高,一般范圍在680-730℃。如DM6可以在680℃起步,DM3則需要700℃以上,具體溫度還需結(jié)合產(chǎn)品的壁厚與填充距離。

       常規(guī)鋁合金壓鑄由于含硅高,收縮率相對小4-5‰;但氧化鋁基本無硅,收縮率較大5-6‰。

       因此在產(chǎn)品設(shè)計上需要適當(dāng)增大拔模角(1-2.5°)。

       進(jìn)澆位置應(yīng)盡可能選擇填充流程長的,如果短流程直接沖擊對面型腔,容易產(chǎn)生亂流,導(dǎo)致后續(xù)陽極氧化產(chǎn)生水紋。

       鋁液溫度高,模具硬度應(yīng)適當(dāng)提高,嘉德鋁合金鍛造表示一般需氮化或者涂層(鋼材選擇抗熱裂性較高的材料)。

       后續(xù)需要陽極氧化的應(yīng)配無硅脫模劑。

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